Один из пяти самых популярных вопросов, касающихся промышленных маркеров – как долго прослужит маркировка, нанесенная маркерами Markal в уличных условиях. Не выцветет ли краска под солнцем, не вымоется ли она дождем, снегом и т.п.
Дабы проверить стойкость маркеров Markal мы решили провести тест на стойкость.

Изготовление промышленных изделий из металлов - это многоступенчатый процесс, включающий различные технологические операции: резка, обработка, сварка, и т.п., конечной целью которого является получение изделия с заданными техническими характеристиками.
Чтобы процесс изготовления был чётко организованным и не имел сбоев, важно правильно идентифицировать все детали.

Перманентный или несмываемый, представляет собой тип маркера, который используется для создания постоянной (точнее – долговременной) записи на какой-либо поверхности. Перманентным маркерам также часто присваивается другое название - «водоотталкивающие» маркеры.

Производители металлопродукции затрачивают много времени, стремясь обеспечить себя лучшим сварочным пистолетом, лучшим штамповочным оборудованием, лучшим отрезным инструментом, но очень мало внимания уделяется одному из самых фундаментальных инструментов производителя металлопродукции – промышленному маркеру.

Вибрация, растяжение, сжатие и коррозия могут приводить к боковой нагрузке на резьбовое соединение, что приводит к его постепенному ослаблению и, в конечном счёте, к повреждению. В связи с чем часто возникает необходимость проверять и подтягивать резьбовые соединения. Существуют способы защиты резьбовых соединений от подобных случайных повреждений.

1. Контроль температуры металлов в зоне термического влияния
2. Контроль температуры металлов при предварительном подогреве перед сваркой, при сопутствующем подогреве и термообработке после сварки
3. Применение термоиндикаторных карандашей THERMOMELT HEAT STIK® в сварке металлов

1. Нагрев металлов перед обработкой
2. Другие примеры применения термоиндикаторных карандашей THERMOMELT HEAT STIK®

Как может что-то, такое безобидное, как маркер, быть ... вредным?
Некоторые маркеры содержат высокоактивные химические соединения, которые могут разъедать множество коррозионно-стойких сплавов. Маркер с высоким содержанием хлоридов, других галогенов и/или серы может повредить многие типы поверхностей в вашем рабочем окружении.

Маркировку, применяемую при сварке (в первую очередь – ручной) или газовой резке изделий, можно разделить на следующие группы, в зависимости от целей маркировки:

1. Маркировка идентификационная – маркировка собственно изделий, гарантирующая их прослеживаемость
2. Маркировка технологическая – разметка изделий и пометки справочного характера, необходимые для обеспечения качественной сварки или резки

Существующие методы (технологии) промышленной маркировки готовых изделий из металлов и сплавов можно разделить на две группы (навесные бирки не рассматриваются). К одной из них относится маркировка изделия химическим травлением.

Markal Lacquer-Stik - маркер-карандаш на основе твёрдой краски, предназначенный для заполнения яркой и стойкой краской маркировки, выполненной методом штамповки или гравировки (механической, лазерной, ударно-точечной).

Если Вам нужен маркер для записи на доске, в блокноте или на картонной коробке, то обычный офисный маркер — это всё, что вам нужно в такой ситуации. Однако, что происходит, когда поверхность, требующая маркировки, — это не только картонная коробка или бумага? Маркер может быть простым офисным, но поверхность, которая нуждается в маркировке, может быть особенной. Это работа для промышленных маркеров.

Резьбовые соединения являются самым распространённым видом соединений, широко используемым во всех сферах жизни и деятельности человека. Главным достоинством резьбовых соединений является возможность их демонтажа и повторного использования. Но это же достоинство является причиной технических проблем, которые могут привести к многочисленным человеческим жертвам.
Эта проблема - самопроизвольное ослабление (самоотвинчивание) резьбового соединения.

Производители металлургической продукции постоянно стремятся оптимизировать свои расходы за счет сокращения ошибок в логистике, устранения необходимости утилизации полуфабрикатов или готовых изделий из-за неправильной идентификации, повышения производительности производства за счет автоматизации процессов маркировки и отслеживания как полуфабрикатов, так и готовой продукции.
Наибольшая сложность при выполнении маркировки металлургической продукции состоит в том, что маркировку часто требуется наносить на полуфабрикаты, имеющие температуру в несколько сот градусов.